Continue laboratoriumballmolen voor het slijpen van gouderts
De laboratorium continue balfabriek is een veelgebruikte apparatuur in wetenschappelijke onderzoeksexperimenten, die de voordelen heeft van hoge efficiëntie, continuïteit en energiebesparing. Het wordt veel gebruikt in materiaalbereiding, erts slijpen en andere velden. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de continue balfabriek van het laboratorium:
1, definitie en kenmerken
Een laboratorium continue balfabriek, zoals de naam al doet vermoeden, is een apparaat dat in staat is om continu materialen te slijpen. Het hanteert een dynamische hekstermethode, die de viscositeit van het grondmateriaal vermindert, het waterverbruik en materiaalverdamping vermindert en ook een relatief laag stroomverbruik heeft. Bovendien hebben continue balfabrieken een sterk aanpassingsvermogen van het materiaal en kunnen de productie volgens de staat van materialen aanpassen, wat resulteert in goede slijpeffecten.
2, Werkprincipe
Het werkende principe van het laboratorium continue balfrees is gebaseerd op de principes van fysieke mechanica, waardoor het monster in kleinere deeltjes wordt gemalen door wrijving en impact. Plaats het monster in het bijzonder in de container van de balfabriek en voeg een geschikte hoeveelheid schuurmiddel toe (zoals stalen ballen, keramische ballen, enz.). Start vervolgens de kogelmolen om de container te laten draaien. Tijdens het rotatieproces wrijft de schurende wrijft en botst met het monster door de werking van traagheid en centrifugaalkracht, waardoor de grootte van de monsterdeeltjes geleidelijk wordt verminderd. Door de rotatiesnelheid, de slijptijd en het type en de grootte van het slijpmedium aan te passen, kan het slijpeffect van het monster worden geregeld.
3, Toepassing en voordelen
De laboratorium continue balfabriek heeft een breed scala aan toepassingen in wetenschappelijke onderzoeksexperimenten en industriële productie. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de bereiding van high-precisie materialen zoals nanomaterialen, katalysatoren, keramische poeders, enz. In vergelijking met intermitterende kogelmolens hebben continue kogelmolens de volgende voordelen:
Efficiënt en energiebesparende: de continue werkingsmodus vermindert de tijd voor het voeden en ontladen van slurry, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd; Ondertussen vermindert de dynamische slurry -ontladingsmethode het stroomverbruik.
Sterk aanpassingsvermogen aan materialen: in staat om de productie aan te passen aan de staat van materialen, met een goed slijpeffect.
Hoge mate van automatisering: het gebruikte besturingssysteem is relatief geavanceerd, gemakkelijk te bedienen en gemakkelijk te bereiken geautomatiseerde controle.
Goede schaalbaarheid en compatibiliteit: eenvoudig te koppelen of te upgraden met andere apparaten, die voldoen aan de behoeften van verschillende experimenten en productie.
Laboratorium
Kogelmolenafvoer
