Hoewel de bovengenoemde hydraulische classificatieapparatuur de voordelen heeft van een eenvoudige structuur, lage bedrijfskosten, klein onderhoud, minder fluctuatie van het inputmateriaal, minder factoren die van invloed zijn op de classificatie-index en een sterk aanpassingsvermogen, de dichtheid, vorm en zettingsomstandigheden van de deeltjes hebben de voordelen van De snelheid heeft een impact, daarom is het fenomeen van het mengen van deeltjesgroepen ernstiger tijdens classificatie en is de classificatie-efficiëntie niet hoog. Het meer prominente probleem is dat deze apparatuur een groot gebied beslaat en de verwerkingscapaciteit per oppervlakte-eenheid laag is. Om deze reden hebben mensen hydraulische sorteerapparatuur met hellende platen (hellende buis) ontwikkeld.
Het werkingsprincipe van de classifier is als volgt: de mest wordt vanuit de verticale leiding naar beneden toegevoerd, komt onderaan in het spoelwater en komt in de tank. Naar boven schuivend, na het passeren van de top van de kegel, valt het in het zandafvoerkanaal en wordt het onderworpen aan de inwerking van aanvullend water. Ten slotte worden de grove deeltjes die in de bodem vallen sedimentatie. De deeltjesgrootte van de scheiding kan worden gewijzigd door het spoelwater, het aanvullende water, de hoeveelheid ertstoevoer en de helling van de helling aan te passen aan de behoeften van materialen met verschillende deeltjesgrootte. De hoogte-tot-diameterverhouding van de apparatuur is over het algemeen 3 ~ 4 en het overloopafvoerpad is kort, wat de kortsluiting van fijne deeltjes effectief kan voorkomen. De minimale deeltjesgrootte van de scheiding kan tientallen microns bereiken en de classificatie-efficiëntie kan meer dan 70% bedragen.
