ROD MOLEN BESCHRIJVING
De staafmolen wordt aangedreven door een elektromotor via een reductor en perifere grote tandwielreductieaandrijving, of door een langzame synchrone motor rechtstreeks via de perifere grote tandwielreductieaandrijving, waardoor de cilinder gaat draaien. De cilinder is uitgerust met een geschikt maalmedium - stalen staaf. Het maalmedium wordt onder invloed van middelpuntvliedende kracht en wrijving tot een bepaalde hoogte opgetild en valt in een staat van werpen of ontladen. Het gemalen materiaal komt continu de cilinder binnen via de invoerpoort, wordt verpletterd door het bewegende maalmedium en wordt via overloop en continue invoerkracht uit de machine afgevoerd voor de volgende procesbewerking.
Wanneer 80 procent van de deeltjesgrootte van het product kleiner moet zijn dan 2,0 procent tot 0,5 millimeter, wordt over het algemeen een staafmolen gebruikt. De productdeeltjesgrootte van de staafmolen is over het algemeen niet groter dan 4,7 millimeter en het minimum is niet minder dan 0,4 millimeter. De voerdeeltjesgrootte van de staafmolen is 80 procent, wat minder is dan 20 millimeter tot 4 millimeter, en de maximale voerdeeltjesgrootte kan ook 50 millimeter bedragen. Vanwege het materiaal van de slijpstaaf en andere redenen mag de lengte van de slijpstaaf niet langer zijn dan 6,1 meter, anders veroorzaakt dit chaos en andere negatieve gevolgen. Daarom zijn de specificaties van de stangenbreker nog niet verder gekomen dan de specificaties van 4,6 × 6,3 meter. Wanneer het erts in de staafmolen wordt gevoerd, bevinden de grove deeltjes zich aan het toevoereinde en de fijne deeltjes aan het afvoereinde: daarom kan de staafgroep tijdens bedrijf niet volledig evenwijdig en hellend zijn, wat ook een reden is om de slijpstaaf te lang is. De breekverhouding van staafmolens is 15:1 tot 20:1. Het conventionele breek- en maalproces in de meeste buitenlandse ertsbehandelingsinstallaties bestaat uit brekers, staafmolens en kogelmolens. In China zijn er echter niet veel ertsbehandelingsfabrieken die staafmolens gebruiken, en de voerdeeltjesgrootte van kogelmolens is relatief hoog, wat resulteert in een hoger energieverbruik, een hoger verbruik van maalmedium en een hoger verbruik van de voeringplaat. Doordat de slijpstaven in lijncontact staan, worden grote materialen eerst geslepen en hebben ze een selectief slijpeffect. Daarom is het bereik van de productdeeltjesgrootte smal, is de productdeeltjesgrootte uniform en zijn er minder verpletterende verschijnselen, wat resulteert in een hogere maalefficiëntie.
WERKEND PRINCIPE
De staafmolen is een asynchrone motor die via een verloopstuk is verbonden met een klein tandwiel, dat het omliggende grote tandwiel direct aandrijft om te vertragen en te roteren, waardoor het roterende deel gaat roteren. De cilinder is uitgerust met een geschikt maalmedium - stalen staven. Het maalmedium, onder invloed van middelpuntvliedende kracht en wrijving, komt continu de cilinder binnen via het voedingsgedeelte en wordt verpletterd door het bewegende maalmedium. Het product wordt door overloop en continue invoerkracht uit de machine afgevoerd om door te gaan naar de volgende verwerkingsfase.
Er zijn grofweg drie soorten toepassingen voor staafmolens:
1) In zwaartekracht- of magnetische scheidingsinstallaties voor wolfraamtinerts en andere zeldzame metaalertsen, wordt staafslijpen vaak gebruikt om schade veroorzaakt door oververplettering te voorkomen;
2) Bij gebruik van een tweetraps slijpproces, als de eerste fase het slijpen is van 20-6mm tot 3-1mm, en het gebruik van staafslijpen als de eerste fase slijpapparatuur, is de productiecapaciteit groter en de efficiëntie is ook hoger. Omdat het oppervlak van een bepaald gewicht van de staaflading veel kleiner is dan dat van een kogellading van hetzelfde gewicht, zijn de productiviteit en efficiëntie van de staafmolen lager dan die van de kogelmolen tijdens de tweede fase van fijn malen;
3) In sommige gevallen kan het de korte kegelbreker vervangen voor fijn breken. Bij het verwerken van zachtere of minder harde ertsen (vooral die met een hoge viscositeit), is het gebruik van een staafmolen om ertsen van 19-25 mm (of zelfs 32 mm) tot 6-10 mesh te malen eenvoudiger in configuratie en goedkoper in vergelijking met het gebruik van een korte kegelbreker en zeef in een gesloten circuit, en kan het verwijderen van stof in de breekwerkplaats vereenvoudigen. Voor hard erts kan de methode om een gesloten circuit te vormen met een korte kegelbreker en een zeef economischer zijn. In het ontwerp moet worden bepaald of een kogelmolen of een staafmolen wordt gebruikt voor de verkiezing door vergelijking en het formuleren van plannen op basis van specifieke omstandigheden.
Staafmolens worden veel gebruikt in metaal- en niet-metaalmijnen, maar ook in afdelingen voor waterbeheer en bouwmaterialen om verschillende ertsen of rotsen te malen.
Populaire tags: staafmolen slijpen cassiteriet tin plant mijnbouwapparatuur, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, te koop
